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由于磨削刀引起的sbc导轨的失效

发布时间:2020/1/14 8:51:36   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1416

 

  韩国sbc导轨简洁的设计和有效的生产使导轨非常经济,并且物价美廉,通过减少了滚动摩擦和热膨胀而实现了长时间的重负运转。它定位精确,具有很好的重复性,由于使得驱动装置的小型化,同时有减少了电力损耗,目前,在机械行业上较为常用。
  然而一些不适当的操作或多或少引起的导轨的失效,使其无法达到预期的理想的目标,无法有效的完成工作任务。而其中一个常见的原因便是磨削刀,因为磨削刀而引起的变质层。
  实践中证明,sbc导轨在磨削过程中,工件表面层将受到砂轮的切削力、压缩力和摩擦力的作用。尤其是后两者的作用,使工件表面层形成方向性很强的塑性变形层和加工硬化层。这些变质层必然影响表面层残余应力的变化。
  1、加工硬化层
  有时用显微硬度法和金相法可以发现,由于加工变形引起的表面层硬度升高。
  2、冷塑性变形层
  在磨削过程中,每一刻磨粒就相当于一个切削刃。不过在很多情况下,切削刃的前角为负值,磨粒除切削作用之外,就是使工件表面承受挤压作用(耕犁作用),使工件表面留下明显的塑性变形层。这种变形层的变形程度将随着砂轮磨钝的程度和磨削进给量的增大而增大。
  3、热塑性变形(或高温性变形)层
  磨削热在工作表面形成的瞬时温度,使一定深度的工件表面层弹性极限急剧下降,甚至达到弹性消失的程度。此时工作表面层在磨削力,特别是压缩力和摩擦力的作用下,引起的自由伸展,受到基体金属的限制,表面被压缩(更犁),在表面层造成了塑性变形。高温塑性变形在磨削工艺不变的情况下,随工件表面温度的升高而增大。
  以上几点便是由于磨削刀而引起的sbc导轨的失效分析,除上述外,铸造和热处理加工所造成的表面脱碳层,如果在加工中没有被完成去掉的话,残留在工件表面也会造成导轨表面软化变质,加速早起失效的步伐。
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